返回首页
设为首页
加入收藏
成果点评
最新更新
湖北省局(公司)强化调研指导助
华电福新安砂水电厂举行QC成果发
铜冠黄狮涝金矿资源综合利用率明
宝丰县电业总公司:开展2015年QC
2014年度海宁市市长质量奖企业揭
山东电科院多项QC成果和管理创新
长虹公司视质量为生命 质量管理
法士特集团召开2015年质量工作大
华北制药质量营销树国产好药大旗
新疆油田采气一厂2014年度QC小组
扬子江药业:用品牌质量铸就幸福
汉中供电QC成果促生产检定效率稳
攻关型 主页 > 成果点评 > 攻关型 >
《强化质量管理 提高绒面平整度》QC小组成果点评
时间:2014-07-19 10:45来源:未知 作者:mindmap 点击:
字号: [小]   [中]   [大]
一、总体评价
小组能围绕企业的生产实际,认真选题,开展活动,提高了绒面平整度,为企业创造了较高的经济效益。但小组的活动未严格按照QC小组活动程序开展,程序混乱,程序之间的衔接性差,而且小组未合理正确使用统计分析工具,缺少数据和图表。
二、具体问题
1、课题名称不简洁明了。课题名称应直接明确要解决什么问题,该课题名称是典型的“对策+目的”,也是其它小组易发生的问题,这是一种不实的表现。小组将名称抽象化,建议改为“提高提花面料的绒面平整度”。
2、现状调查。课题确定之后,就要掌握问题严重的程度,要对现状进行认真的调查,通过调查将所收集的数据进行整理、分析,把问题的症结找出来,为设定小组的活动目标、分析原因打好基础,提供依据。小组对现状的调查比较肤浅,不够扎实细致,没有达到调查的目的,小组的调查统计仅能反映目前绒面平整度的状况,没有找到影响绒面平整度的主要问题。
3、目标设定。目标的可行性分析针对性不强,理由不充分,小组分析中空话、套话多,没有围绕为什么设定为98.5%这个角度来分析,没有发挥现状调查的作用。
4、程序混乱。小组没有按照PDCA循环“选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、要因确定、制订对策、对策实施、检查效果、巩固措施、总结与打算”的步骤开展活动。小组对影响绒面平整度数据的收集、统计、分析的内容应放在现状调查中,而小组放在原因分析中,并把这作为主要原因确定的依据,然后对主要原因再进行原因分析,制订对策,程序混乱,不符合QC小组活动程序。其实,小组应对影响绒面平整度因素的统计分析可得出影响绒面平整度主要问题,对主要问题进行原因分析,从原因分析的所有末端原因中找出主要原因,针对这些要因制订对策。
5、原因分析不彻底,所谓“分析彻底”就是分析到可直接采取对策的具体因素为止,原因分析彻底,就能使对策制订的简单、明确、针对性强,该小组对各类原因的分析都仅一层。对原因分析所运用的工具,我个人认为应用关联图对“原料干湿度、梳理头隔距不合理”这两个问题一起分析,效果可能好一点。
6、对策制订。(1)主要原因应是原因分析图中最末端的原因。(2)小组应针对主要原因制订对策,不能针对中间原因制订对策。(3)小组没有按照“5W1H”的原则制订对策计划,缺少“对策、目标”等内容。
7、对策实施。小组应按照对策计划的内容一一实施,实施过程中如遇到无法克服的问题,可以修改对策,再按新对策实施。每条对策实施完毕,要再次收集数据,与对策中的目标比较,以检查对策是否已彻底实施并达到要求。
8、效果检查。小组应对有关指标的统计进行说明。经济效益的计算时间不超过活动期,小组活动效果从2002年9月才体现出来,小组计算经济效益就不能按全年计算,应按3个月计算。
9、巩固措施表象化,不具体,无明确的巩固期及巩固期效果的图表。
网站声明:自公告之日起,未经同意或特别授权,私自链接、转载、改写、传播、报道本网站有关内容的网站、媒体,均被视为侵权行为,将依法追究侵权责任。
关闭 | 打印
上一篇:《改善绒面风格 提高市场竞争力》QC小组成果点评
下一篇:《改进毛绒粘合剂的生产工艺 保证毛绒面料底布的柔软度》QC小组
友情链接 品冠事业群 国际标准化组织 美国国家标准学会 欧洲质量会 德国质量协会 韩国质量学会 加拿大国家质量研究院 瑞典质量协会 伦敦质量保证研究院 澳大利亚质量组织 新西兰质量组织 美国质量学会 日本科学技术联盟 欧洲质量组织 中国质量协会 台湾品质学会 韩国标准协会 亚太质量组织 新加坡生产力协会 香港品质管理协会
网站首页 | 品质圈介绍 | 品质圈修炼 | 品质圈在行动 | 成果点评 | 专业服务 | 质量新闻 | 专业书籍 | 品质圈系统
Copyright & copy; 2010-2015 品冠事业群 版权所有 Power by DedeCms